E+H液位計的故障排除方法
德國E+H液位儀表在工業或民用的許多的場合,需要監測敞開或密閉的窗口或自然水體流款式的液位高度.我們通常將在窗口中液體介質的高低叫液位.窗口中固體或顆粒物質的規程高度叫料位.測量液位的儀表叫液位計,沒量料位的儀表叫做位計.而測量兩面三刀種密度不同,互不相深液體介質的界面的儀表叫界面計.上述三種儀表統稱為液位儀表超聲波物位計（超聲波液位儀表）是物位低度表的一種,基主要估點是非接觸式測量,液位儀表不但具有高精度、高穩定性，良好的溫度補償效果，還具有防水性能，重量輕體積小等優點，抗干擾性強，能*解決結露問題。該液位儀表閥體采用鑄鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅等材料鑄造，另可根據用戶特殊需求冶煉和制造。廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工等各個領域。
德國E+H液位儀表的分類：
液位儀表主要有浮球式液位計，浮筒式液位計，浮球式液位控制器，磁翻板液位計，超聲波液位計，無線超聲波液位計，高防護型液位計，除了專門的液位計以外物位儀表也可以對液位進行測量。常用的物位開關主要有音叉物位開關，射頻導納物位開關，纜式物位開關，分體式物位開關，料位計，雷達物位計等
以下是我司技術人員為大家介紹德國E+H液位計故障判斷及解決方法：
1. 先檢查電源是否接對，如發現接法不正確應依照操作手冊進行修改
2. 用三電壓表量測+24V與O/P間之電壓，電壓應在13V~36V之間，若電壓不正常應查看線路或相關設備是否異常
3. 第2項應先確認正常后，再于4~20MA回路串一只毫安電表，檢查電流是否正常，若電流值不正常應更換新品或洽客服人員
4.用電壓表檢查IN與COM間之電壓，正常應為2.5V左右，若電壓過低應再移除EXC導線看看，如果電壓恢復正常則表示磁黃模塊不正常，若電仍然偏低則表示訊號轉換器損壞。若發現以上之現象應按照實際狀況更換訊號轉換器或洽客服人員浮球降至下方,旗板未歸零 旗板跟不上浮球下降的速度，應加裝節流裝置以減緩液面升降速度旗板色片不會翻轉，或色片混亂 應確認本體管周遭及內部沒有磁性體存在，并于清除之后用磁鐵掃過一次，使顏色歸于一致色片360度翻轉 浮球磁場過強，洽客服人員更換浮球近接開關不動作用電表檢查開關動作是否正常，磁鐵靠近時接點應導通且電阻應低于300MΩ以下，磁鐵移除后開關應開路且電阻應達10MΩ以上，若未達以上之要求應更換新的近接開關浮球連續式液位指示計 訊號轉換器之2條線不之如何接到指示計請依照操作手冊將訊號轉換器里有24V端接到指示計之+24V端，訊號轉換器之O/P端接到指示計之AI端，若通電后仍無法正常運作應洽客服人員
阻旋式料位開關 開關無輸出

開關內積水 請排除積水并烘干，確認線路對地之絕緣達100MΩ以上，zui后再依規定配線施工，并確實用填縫膠封住所有的縫隙。2.入線口調整朝下

德國E+H液位計的分類及故障排除一. 常用于測量液位的液位計有連通器式、吹泡式、差壓式、電容式等，測量物位的有超聲波物位計和放射性物位計等。液位計原理和特點如下：
1.德國E+H液位儀表浮力式液位計包括恒浮力式和變浮力式兩類。
變浮力式液位計：變浮力式亦稱沉筒式液位計，當液位計液面不同時，沉筒浸泡于液體內的體積不同，因而所受浮力不同而產生位移，通過機械傳動轉換為角位移來測量液位。此類液位計能實現遠傳和自動調節。恒浮力式液位計：恒浮力式液位計是依靠浮標或浮子浮在液體中隨液面變化而升降，它的特點是結構簡單、價格較低，適于各種貯罐的測量。
2.德國E+H液位計連通器式就是應用zui普通的玻璃液位計，它的特點是結構簡單、價廉、直觀，適于現場使用，但易破損，內表面沾污，造成讀數困難，不便于遠傳和調節。
二. 故障現象：輸出偶爾顯示zui大；輸出穩定在某一值不變化；輸出顯示為零；輸出波動
德國E+H液位計故障原因與排除方法：遠傳部分與就地指示部分之間的間隙過大，內浮子的磁性不能使干簧管閉合，調整間隙固定好即可；溫度太高，磁性變弱；工藝原因所致；筒體內部臟污將浮子卡住；浮子本身變形卡在筒體內部；液位很低；內浮子泄漏；內浮子卡在zui下面不動；電路板故障；工藝原因所致；干簧管故障
德國E+H液位計故障現象：輸出穩定在某一值不動；輸出指示為零；輸出指示zui大
故障原因與排除方法：工藝介質變化，出現泡沫狀態；浮球卡住；電路板或傳感器故障；工藝原因所致；浮球泄漏；浮球卡住；電路板或傳感器故障；安全柵故障；工藝原因所致；浮球脫落；浮球卡住；電路板或傳感器故障；安全柵故障。排除方法： 疏通上下切斷閥，用蒸汽疏通玻璃板（管）至清晰為止磁浮子液位計的常見故障及其排除方法。
德國E+H液位計故障現象：輸出指示在某一值不變化；輸出變化不明顯，比較滯后；輸出顯示zui大或zui小；輸出波動
德國E+H液位計故障原因與排除方法：工藝原因所致；浮筒內部臟污將內浮筒卡住；內浮筒本身變形卡在筒體內部；橫段處臟污；電路板或傳感器故障;；冬季凍凝；浮筒內部臟污；橫段處臟污；電路板或傳感器故障；內浮筒卡住；電路板或傳感器故障；安全柵故障；內浮筒泄漏；冬季伴熱開的過大；電源電壓波動；工藝本身波動

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